實(shí)驗(yàn)室磁力反應(yīng)釜采用靜密封結(jié)構(gòu)，攪拌器與電機(jī)傳動(dòng)間采用磁力偶合器聯(lián)接，由于其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動(dòng)密封，能解決以前機(jī)械設(shè)備與填料密封無法解決的泄漏問題，使整個(gè)介質(zhì)各攪拌部件于密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作。
廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料和食品等領(lǐng)域，是用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基合金及其它復(fù)合材料。
實(shí)驗(yàn)室磁力反應(yīng)釜的原理：
將電機(jī)和減速機(jī)的原動(dòng)力，通過聯(lián)接座帶動(dòng)外磁鋼總成旋轉(zhuǎn)，根據(jù)磁體間的磁力相互吸斥原理，因而帶動(dòng)內(nèi)磁鋼總成的同步旋轉(zhuǎn)，同時(shí)也帶動(dòng)了攪拌軸和攪拌漿完成了攪拌反應(yīng)的全過程。內(nèi)外磁鋼總成由隔離罩分開，通過隔離罩和釜體的靜密封，改變代替了以往的機(jī)械密封，實(shí)現(xiàn)了無接觸傳遞動(dòng)力，解決了攪拌反應(yīng)過程的全密封，零泄漏問題。
實(shí)驗(yàn)室磁力反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
主體部件由：釜蓋（整體鍛造探傷合格后車床加工）、釜體（整體鍛造探傷合格后車床車成空心）、強(qiáng)磁力偶合攪拌器、高溫高壓針型閥、壓力儀表、下攪拌部分、內(nèi)冷卻盤管、測(cè)溫部分、液下管等系統(tǒng)構(gòu)成。
核心部分是（環(huán)形）強(qiáng)磁力偶合攪拌裝器，多個(gè)磁鋼環(huán)制成內(nèi)外兩個(gè)強(qiáng)大的永磁體；內(nèi)磁鋼體密閉于不銹鋼制成的密封筒體內(nèi)連接攪拌部分，密封筒體與釜蓋、釜體、緊固聯(lián)接形成靜密封腔，使反應(yīng)介質(zhì)完全處于靜密封狀態(tài)中，無泄漏、污染和人身危險(xiǎn)；調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)外磁鋼體，強(qiáng)磁力不經(jīng)接觸穿過不銹鋼制成的密封筒體，與密閉于密封筒體里的內(nèi)磁鋼體的強(qiáng)磁力相互吸引、相互自行定位作用于軸向旋轉(zhuǎn)牽引上，進(jìn)行高溫高壓攪拌反應(yīng)。
廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料和食品等領(lǐng)域，是用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基合金及其它復(fù)合材料。
實(shí)驗(yàn)室磁力反應(yīng)釜的原理：
將電機(jī)和減速機(jī)的原動(dòng)力，通過聯(lián)接座帶動(dòng)外磁鋼總成旋轉(zhuǎn)，根據(jù)磁體間的磁力相互吸斥原理，因而帶動(dòng)內(nèi)磁鋼總成的同步旋轉(zhuǎn)，同時(shí)也帶動(dòng)了攪拌軸和攪拌漿完成了攪拌反應(yīng)的全過程。內(nèi)外磁鋼總成由隔離罩分開，通過隔離罩和釜體的靜密封，改變代替了以往的機(jī)械密封，實(shí)現(xiàn)了無接觸傳遞動(dòng)力，解決了攪拌反應(yīng)過程的全密封，零泄漏問題。
實(shí)驗(yàn)室磁力反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
主體部件由：釜蓋（整體鍛造探傷合格后車床加工）、釜體（整體鍛造探傷合格后車床車成空心）、強(qiáng)磁力偶合攪拌器、高溫高壓針型閥、壓力儀表、下攪拌部分、內(nèi)冷卻盤管、測(cè)溫部分、液下管等系統(tǒng)構(gòu)成。
核心部分是（環(huán)形）強(qiáng)磁力偶合攪拌裝器，多個(gè)磁鋼環(huán)制成內(nèi)外兩個(gè)強(qiáng)大的永磁體；內(nèi)磁鋼體密閉于不銹鋼制成的密封筒體內(nèi)連接攪拌部分，密封筒體與釜蓋、釜體、緊固聯(lián)接形成靜密封腔，使反應(yīng)介質(zhì)完全處于靜密封狀態(tài)中，無泄漏、污染和人身危險(xiǎn)；調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)外磁鋼體，強(qiáng)磁力不經(jīng)接觸穿過不銹鋼制成的密封筒體，與密閉于密封筒體里的內(nèi)磁鋼體的強(qiáng)磁力相互吸引、相互自行定位作用于軸向旋轉(zhuǎn)牽引上，進(jìn)行高溫高壓攪拌反應(yīng)。
